活性石灰利用转炉吹氧炼钢工艺的全过程,一般在20~30分钟内完成。强烈的脱S(硫)脱P(磷)反应是在有石灰存在时,双套筒石灰窑,而如何**石灰能够在较短的时间内(15分钟左右)与钢水混合,双膛式石灰窑,**并*熔解。这时,就需要有高反应性能的石灰——活性石灰的存在。
在炼钢过程中,钢水中会因不同物质的存在产生出其它的有害物质,这就是通常所说的钢渣。为了得到所需要的钢和**钢的质量,在冶炼时就**要除去钢渣,也就是除渣或造渣。
为了适应和满足对金属材料的使用要求,就要得到一种性能优于铁的金属材料。这时,就**要改善铁的性质。为此,便产生了将铁回炉经过再次高温冶炼,同时加入新的元素原料,也就是所谓的炼钢。
在回转窑的卸料(出口)处,宜昌石灰窑,由于存在着物料移动磨损大,温度变化快,物料温度高,二次风冲击大的特点。对衬砖要求有一定的耐火性能和抗热震性以及**性,则以选用刚玉质或高铝质耐火材料砌筑为宜。
近年来,随着耐火材料技术的发展,在活性石灰回转窑的进出料端,选用可塑浇注耐火材料的窑型也已日见成型。带竖式预热器和竖式冷却器的回转窑的工作原理与其他类型的回转窑相同:为负压生产。
从化学角度讲,双梁式活性石灰窑,负压生产,更有利于石灰石的煅烧分解,因为CaCO3的分解是产生气体(CO2)的反应。它的操作原理为逆流操作。物料与气流以逆向形式对流运动。